Chiết xuất cơ học của dầu đậu nành là gì?

Bạn đang cân nhắc việc tham gia vào ngành chế biến dầu đậu nành nhưng bị giằng xé giữa những lo ngại như “dư lượng dung môi trong chiết xuất hóa học” và “độ tin cậy của quá trình ép cơ học”? Chiết xuất cơ học dầu đậu nành là quá trình chiết xuất dầu sử dụng các phương pháp vật lý thuần túy để chiết xuất dầu từ đậu nành. So với chiết xuất bằng dung môi hóa học, chiết xuất cơ học tránh được các vấn đề liên quan đến dư lượng hóa chất và bảo tồn các đặc tính tự nhiên của dầu nên nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất dầu ăn cao cấp.

Dựa trên các kịch bản sản xuất thực tế, Công ty Henan Glory sẽ chia nhỏ chi tiết quy trình chiết xuất dầu đậu nành bằng máy, chỉ định thiết bị cho từng công đoạn và giúp bạn tránh những sai sót không đáng có.

Quy trình và thiết bị chiết xuất cơ học dầu đậu nành

I. Tiền xử lý nguyên liệu thô

Trước khi đậu nành được đưa vào máy ép, chúng phải trải qua quá trình tiền xử lý. Mục đích của giai đoạn này là loại bỏ tạp chất, phá vỡ cấu trúc tế bào của đậu nành và giúp việc chiết dầu dễ dàng hơn trong quá trình ép. Các bước thực hiện cụ thể và thiết bị tương ứng như sau:

1. Vệ sinh

Đậu nành mới thu hoạch thường chứa các tạp chất như lá, đá, bụi bẩn và phế liệu kim loại, có thể làm giảm chất lượng dầu thô và làm hao mòn thiết bị ép. Vì vậy, việc làm sạch tuần tự bằng các dụng cụ chuyên dụng là cần thiết như sàng làm sạch, máy khử đá và máy tách từ.

Thiết bị làm sạch đậu nành

2. Nghiền

Máy nghiền được sử dụng để nghiền đậu nành nguyên hạt, làm sạch thành những hạt nhỏ. Bước này nhằm mục đích tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình bong tróc tiếp theo.

3. Làm mềm

Nồi làm mềm được sử dụng để điều chỉnh độ ẩm của đậu nành ở mức tối ưu. Nếu đậu nành quá khô, chúng có xu hướng bị gãy khi bong tróc; nếu quá ướt, chúng sẽ dính vào thiết bị. Bước này rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của quá trình bong tróc.

4. Bong tróc

Máy nghiền con lăn đôi được sử dụng để ép đậu nành nghiền thành mảnh đậu nành. Mục đích của quá trình bong tróc là để tăng diện tích bề mặt của đậu nành nghiền, cho phép nhiệt thấm dễ dàng hơn trong quá trình hấp và rang tiếp theo, đồng thời giúp dầu được vắt ra dễ dàng hơn trong quá trình ép.

5. Nấu ăn

Nồi nhiều lớp được sử dụng để hấp và rang mảnh đậu nành. Một mặt, quá trình này phá vỡ cấu trúc tế bào của đậu nành để tạo điều kiện cho việc chiết xuất dầu; mặt khác, nó làm bất hoạt lipase trong đậu nành, ngăn ngừa sự hư hỏng của dầu sau ép. Sau khi hấp và rang, mảnh đậu nành phải được đưa vào thiết bị chiết xuất dầu đậu nành.

Nồi nhiều lớp đựng đậu nành

II. Nhấn và lọc

Hiện nay, dây chuyền ép dầu đậu nành của công ty chúng tôi được trang bị máy chiết dầu có chảo phụ có khả năng duy trì nhiệt độ, độ ẩm của đậu nành ở mức tối ưu trước khi ép. Để hoạt động hiệu quả và ổn định, thiết bị chiết xuất dầu đậu nành còn được trang bị hệ thống điều khiển PLC. Điều này không chỉ đảm bảo mức độ tự động hóa cao trong quá trình ép mà còn cải thiện hiệu quả ép.

Dầu đậu nành thô thu được sau khi ép có chứa tạp chất mịn như chất xơ. Đầu tiên nó chỉ cần được đưa vào bể lọc, sau đó đi qua bộ lọc lá để tách các tạp chất nhỏ, thu được dầu đậu nành có mùi thơm đậu nành đậm đà.

III. Tinh chế dầu đậu nành thô

Dầu đậu nành thu được sau khi ép và lọc vẫn là dầu thô, không thể bán trực tiếp dưới dạng dầu ăn thành phẩm. Nó cần phải trải qua các quá trình tinh chế như khử keo, khử axit, khử màu và khử mùi. Các quy trình này làm cho dầu thô trong và trong suốt, loại bỏ mùi đậu và đảm bảo chất lượng ổn định và an toàn.

Nếu bạn muốn biết thiết bị chế biến dầu đậu nành cần thiết cho năng lực sản xuất của bạn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi. Henan Glory sẽ tùy chỉnh giải pháp dựa trên nhu cầu thực tế của bạn, giúp bạn ổn định và mở rộng hoạt động kinh doanh chiết xuất dầu đậu nành cơ học.