Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất dầu đậu phộng là gì?

Là cây lấy dầu quan trọng nên tác dụng của việc chiết xuất dầu lạc ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng và chất lượng dầu. Một số yếu tố có thể ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất dầu đậu phộng, bao gồm chất lượng đậu phộng, quy trình tiền xử lý đậu phộng, phương pháp chiết xuất dầu đậu phộng và thiết bị chiết xuất dầu đậu phộng, v.v. Là một công ty có hơn mười năm kinh nghiệm trong sản xuất và lắp đặt thiết bị chế biến dầu ăn, Henan Glory sẽ phân tích một cách có hệ thống các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất dầu đậu phộng và cung cấp tài liệu tham khảo để tối ưu hóa công nghệ chiết xuất dầu.

1. Chất lượng đậu phộng

Yếu tố đầu tiên ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất dầu đậu phộng là chất lượng của đậu phộng, bao gồm giống đậu phộng, độ chín của đậu phộng và điều kiện bảo quản.

(1) Giống đậu phộng

Độ ẩm cao: Có thể khiến đậu phộng bị vón cục trong quá trình chiết, làm giảm diện tích tiếp xúc giữa dầu và máy ép dầu, đồng thời cũng có thể dẫn đến các vấn đề như nấm mốc trong quá trình bảo quản, ảnh hưởng đến chất lượng dầu và hiệu quả chiết.

Độ ẩm thấp: Lạc trở nên quá giòn, dẫn đến nhiều bột hơn trong quá trình nghiền, có thể chặn các kênh dầu và làm giảm hiệu suất dầu. Độ ẩm tối ưu cho hầu hết các quá trình chiết xuất thường được kiểm soát ở mức 8% - 12%.

(2) Điều kiện bảo quản và độ chín của đậu phộng

Đậu phộng chưa chín hoặc bị mốc có hàm lượng dầu thấp hơn và chất lượng dầu kém hơn, điều này có thể dẫn đến suy giảm cả hiệu quả chiết xuất và chất lượng sản phẩm.

Bảo quản lâu dài ở nhiệt độ cao hoặc độ ẩm cao có thể khiến đậu phộng bị oxy hóa và hư hỏng, làm tăng giá trị axit của dầu và ảnh hưởng đến hiệu quả chiết và chất lượng dầu.

Dầu đậu phộng đạt tiêu chuẩn quốc gia

2. Quy trình tiền xử lý đậu phộng

Yếu tố thứ hai ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất dầu đậu phộng là quá trình tiền xử lý đậu phộng, bao gồm làm sạch đậu phộng, bóc vỏ, nghiền, vẩy và nấu, v.v.

(1) Vệ sinh

Các tạp chất (như đất, đá và thân cây) trong đậu phộng có thể ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị và tạo ra mùi lạ vào dầu. Cần phải làm sạch kỹ lưỡng. Công ty Henan Glory được trang bị thiết bị bóc vỏ và làm sạch trong khu vực tiền xử lý đậu phộng để làm sạch và sàng lọc đậu phộng, loại bỏ tạp chất trong đậu phộng, đồng thời ảnh hưởng đến hiệu suất dầu mà còn giảm hao mòn thiết bị, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

(2) Nghiền và bong tróc

Nghiền: Mục đích là làm vỡ hạt đậu phộng thành từng miếng nhỏ để tăng diện tích bề mặt. Việc nghiền không đúng cách dẫn đến kích thước hạt lớn và giảm lượng dầu thoát ra; nghiền quá mịn có thể gây ra quá nhiều bột, gây khó khăn cho việc lọc.

Bong tróc: Cán đậu phộng đã nghiền thành từng mảnh mỏng có thể làm tăng diện tích tiếp xúc với máy ép dầu để nâng cao hiệu quả biểu hiện dầu.

(3) Nấu ăn

Nấu ăn có thể làm biến tính protein trong đậu phộng, làm giảm lực liên kết giữa dầu và protein, khiến dầu dễ tách hơn.

Nhiệt độ quá cao hoặc nấu quá lâu có thể khiến dầu bị oxy hóa, làm tăng màu của dầu, thậm chí sinh ra các chất có hại.

Nấu không đủ sẽ dẫn đến biến tính protein không hoàn toàn, dẫn đến hiệu suất dầu thấp và lượng dầu dư trong bánh cao. Ví dụ, nhiệt độ nấu tối ưu để ép chiết thường là 120 - 150°C và thời gian là 20 - 30 phút.

Dây chuyền sản xuất dầu đậu phộng

3. Phương pháp và thiết bị chiết xuất dầu đậu phộng

Một yếu tố quan trọng khác ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất dầu đậu phộng là phương pháp và thiết bị chiết xuất dầu đậu phộng. Trong quá trình chế biến dầu đậu phộng, các phương pháp chiết xuất được sử dụng rộng rãi nhất cho mục đích thương mại hoặc công nghiệp là phương pháp ép cơ học và phương pháp chiết bằng dung môi. Các phương pháp khác nhau xác định chất lượng và độ tinh khiết của dầu, và hai công nghệ xử lý cũng khác nhau về hiệu suất dầu. Lượng dầu còn sót lại trong bánh sau khi ép bằng công nghệ ép tương đối cao hơn, ở mức 7-8%. Thay vào đó, sử dụng công nghệ chiết dung môi để chiết xuất dầu, tỷ lệ dầu dư trong bánh có thể được kiểm soát ở mức dưới 1%.

Thiết bị chiết xuất tiên tiến và kỹ thuật tinh chế có thể tăng đáng kể tốc độ chiết xuất dầu. Kiểm soát nước và nhiệt độ kém hoặc không ổn định sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất dầu của thiết bị. Một số thử nghiệm cũng cho thấy hàm lượng nước của phôi ép không thể thấp hơn giới hạn tạo bánh và phạm vi nhiệt độ ép thích hợp là 110 ~ 130°C. Nếu lượng nước quá cao sẽ khiến phôi bị vón cục và ảnh hưởng đến việc tiết dầu. Ngược lại, độ ẩm quá thấp phôi nguyên liệu bị ép thành bột; Tương tự, nhiệt độ quá cao sẽ khiến dầu có màu, thậm chí làm tăng lượng hao hụt nhiên liệu, ảnh hưởng đến chất lượng dầu; Ngược lại, khi nhiệt độ quá thấp thì không thể hình thành điều kiện ép tốt. Vì vậy, năng suất dầu có thể được cải thiện bằng cách kiểm soát độ ẩm nước ép và nhiệt độ ép phôi.

Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất dầu đậu phộng rất nhiều. Các doanh nghiệp khai thác dầu hiện đại nên thiết lập hệ thống kiểm soát chất lượng cho toàn bộ quá trình từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Năng suất dầu của các quy trình truyền thống có thể được cải thiện thông qua việc lựa chọn giống, tối ưu hóa thông số quy trình và nâng cấp thiết bị. Nếu bạn muốn biết thêm về các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả chiết xuất dầu đậu phộng, vui lòng liên hệ với Công ty Henan Glory, chúng tôi sẽ giúp bạn đạt được sản xuất dầu đậu phộng mục tiêu.