¿Por qué hay polvo en el aceite de soja para extracción con disolventes? ¿Cómo solucionarlo?

El método de extracción con solventes para producir aceite de soja tiene una alta eficiencia de extracción de aceite y una menor tasa de aceite residual. Sin embargo, algunos fabricantes de procesamiento de aceite de soja han descubierto que quedará algo de polvo en el aceite de soja extraído durante el proceso de extracción. ¿Por qué hay polvo en el aceite de soja para extracción con disolventes? La razón se debe principalmente a las propiedades del aceite de soja, la selección del equipo y si la filtración es exhaustiva. Este artículo presentará algunas soluciones para la extracción con solventes de aceite de soja en polvo, como configurar el equipo de ablandamiento en la etapa de pretratamiento, equiparlo con un equipo completo de refinación de aceite de soja y mantener y operar el equipo correctamente.

Razones

1. Bajo contenido de humedad y aceite en la soja: La soja tiene un bajo contenido de aceite, con un contenido de aceite del 16% al 20%, y también tiene un contenido de agua relativamente bajo después de la madurez. Durante los procesos de trituración y descamación se produce más polvo de soja. Incluso con dos o tres horas de contacto suficiente con el disolvente, quedará algo de polvo en el proceso de extracción con disolvente del aceite de soja.

2. Operación inadecuada del equipo: Si el equipo de extracción no se ajusta o mantiene adecuadamente, también puede provocar la presencia de polvo en el aceite. Por ejemplo, si el espacio del laminador es demasiado pequeño, provocará una trituración excesiva de la soja y generará más polvo.

3. Filtración incompleta: Durante el proceso de extracción con solvente del aceite de soja y el posterior tratamiento del aceite, si el equipo o proceso de filtración es defectuoso, no puede eliminar completamente las impurezas sólidas y el polvo del aceite, lo que provoca que quede polvo en el aceite de soja.

Soluciones

1. Configurar el equipo de ablandamiento en la etapa de pretratamiento

Elija el recipiente suavizante adecuado: Por ejemplo, los recipientes de ablandamiento verticales tienen una estructura simple y relativamente económicos, con un buen efecto de regulación del agua. Tener una gran capacidad de procesamiento de una sola unidad, bajo consumo de energía y sin rincones muertos para los materiales. A través del recipiente de ablandamiento, ajustar el contenido de agua y la temperatura de la soja puede aumentar su plasticidad, reduciendo así la cantidad de polvo producido durante los procesos posteriores de trituración y descamación.

Optimizar los parámetros de ablandamiento: Controle estrictamente la temperatura y el contenido de agua de la soja durante el proceso de ablandamiento, lo que puede hacer que las hojuelas enrolladas tengan mejor elasticidad y plasticidad y resolver el problema del polvo en el aceite de soja de extracción con solventes.

Línea de producción de aceite de soja.

2. Equipar con equipo completo de refinación de aceite de soja

Esta también es una solución para la extracción con disolventes de aceite de soja en polvo. Realice el desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización: agregue ácido fosfórico, lejía, agentes decolorantes y otras sustancias al aceite para hacerlos reaccionar con impurezas coloidales, sustancias ácidas, pigmentos y otras impurezas en el aceite, para eliminar estas impurezas. El desgomado puede eliminar fosfolípidos y otras sustancias coloidales, la desacidificación puede reducir el contenido de ácidos grasos libres, la decoloración puede eliminar pigmentos y la desodorización puede eliminar pequeñas moléculas que causan olores en el aceite en condiciones de alta temperatura y sin oxígeno.

Realizar filtración de precisión: Utilice filtros de hojas y otros equipos para realizar una filtración de precisión en el aceite después del desgomado, desacidificación, decoloración y desodorización, a fin de filtrar completamente las impurezas generadas y algo de polvo de soja original, y obtener aceite de soja limpio extraído con disolventes.

Equipos de refinación de aceite comestible Henan Glory

3. Mantener y operar el equipo correctamente

Mantenimiento regular del equipo: Realizar inspecciones y mantenimiento periódicos de los equipos de extracción, laminadores, filtros y otros equipos para asegurar su normal funcionamiento. Verifique y reemplace las piezas desgastadas de manera oportuna para evitar problemas como el funcionamiento inadecuado del equipo que causa exceso de polvo.

Estandarizar procedimientos operativos: Los operadores deben seguir estrictamente los procedimientos operativos, ajustar los parámetros del equipo correctamente, como controlar la temperatura, el tiempo y la proporción de solvente adecuados en el proceso de extracción, y ajustar la separación del laminador de manera razonable para evitar la trituración excesiva de la soja, a fin de resolver el problema del polvo en el aceite de soja de extracción por solvente.

Las soluciones anteriores pueden resolver eficazmente el problema del polvo en el aceite de soja para extracción con disolventes y mejorar la calidad del aceite de soja para extracción con disolventes. Henan Glory tiene 13 años de experiencia en equipo de procesamiento de aceite de cocina Fabricación, puede proporcionarle equipos personalizados y soluciones de proyectos. Bienvenido a contactarnos para obtener sus servicios personalizados.