Pourquoi y a-t-il de la poudre dans l’huile de soja extraite par solvant ? Comment le résoudre ?

Le procédé d'extraction par solvant pour produire de l'huile de soja présente une efficacité d'extraction d'huile élevée et un taux d'huile résiduelle plus faible. Cependant, certains fabricants de transformation de l’huile de soja ont constaté qu’une certaine poudre restait dans l’huile de soja extraite pendant le processus d’extraction. Pourquoi y a-t-il de la poudre dans l’huile de soja extraite par solvant ? La raison est principalement due aux propriétés de l'huile de soja, au choix de l'équipement et à la qualité de la filtration. Cet article présentera quelques solutions pour l'extraction par solvant de la poudre d'huile de soja, telles que la configuration de l'équipement d'adoucissement lors de l'étape de prétraitement, l'équipement d'un équipement complet de raffinage de l'huile de soja, ainsi que l'entretien et le fonctionnement corrects de l'équipement.

Raisons

1. Faible teneur en humidité et en huile du soja: Le soja a une faible teneur en huile, avec une teneur en huile de 16 % à 20 %, et a également une teneur en eau relativement faible après maturité. Au cours des processus de broyage et de floconnage, davantage de poudre de soja est produite. Même avec deux à trois heures de contact suffisant avec le solvant, une certaine poudre restera dans le processus d'extraction par solvant de l'huile de soja.

2. Mauvais fonctionnement de l’équipement: Si l’équipement d’extraction n’est pas correctement réglé ou entretenu, cela peut également entraîner la présence de poudre dans l’huile. Par exemple, si l’espace du laminoir est trop petit, cela entraînera un broyage excessif des graines de soja et générera davantage de poudre.

3. Filtration incomplète: Pendant le processus d'extraction par solvant de l'huile de soja et le traitement ultérieur de l'huile, si l'équipement ou le processus de filtration est défectueux, il est incapable d'éliminer complètement les impuretés solides et la poudre contenues dans l'huile, ce qui entraîne la présence de poudre dans l'huile de soja.

Solutions

1. Configurer l'équipement d'adoucissement lors de l'étape de prétraitement

Choisissez le pot adoucissant approprié: Par exemple, les pots d'adoucissement verticaux sont de structure simple et relativement peu coûteux, avec un bon effet de régulation de l'eau. Avoir une grande capacité de traitement unitaire, une faible consommation d’énergie et aucun coin mort pour les matériaux. Grâce au pot de ramollissement, l'ajustement de la teneur en eau et de la température des graines de soja peut augmenter leur plasticité, réduisant ainsi la quantité de poudre produite lors des processus ultérieurs de broyage et de desquamation.

Optimiser les paramètres d'adoucissement: Contrôlez strictement la température et la teneur en eau des graines de soja pendant le processus de ramollissement, ce qui peut donner aux flocons roulés une meilleure élasticité et plasticité et résoudre le problème de la poudre dans l'huile de soja par extraction par solvant.

Ligne de production d'huile de soja

2. Équiper d'un équipement complet de raffinage de l'huile de soja

C'est également une solution pour l'extraction par solvant de la poudre d'huile de soja. Effectuer le dégommage, la désacidification, la décoloration et la désodorisation : ajoutez de l'acide phosphorique, de la lessive, des agents décolorants et d'autres substances à l'huile pour les faire réagir avec les impuretés colloïdales, les substances acides, les pigments et autres impuretés présentes dans l'huile, de manière à éliminer ces impuretés. La dégommage peut éliminer les phospholipides et autres substances colloïdales, la désacidification peut réduire la teneur en acides gras libres, la décoloration peut éliminer les pigments et la désodorisation peut éliminer les petites molécules responsables des odeurs dans l'huile dans des conditions de haute température et sans oxygène.

Effectuer une filtration de précision: Utilisez des filtres à feuilles et d'autres équipements pour effectuer une filtration de précision sur l'huile après dégommage, désacidification, décoloration et désodorisation, afin de filtrer complètement les impuretés générées et une partie de la poudre de soja d'origine, et d'obtenir de l'huile de soja propre extraite par solvant.

Équipement de raffinage d'huile comestible Henan Glory

3. Entretenir et utiliser correctement l’équipement

Entretien régulier de l'équipement: Effectuer des inspections et un entretien réguliers sur les équipements d'extraction, les laminoirs, les filtres et autres équipements pour assurer leur fonctionnement normal. Vérifiez et remplacez les pièces usées en temps opportun pour éviter des problèmes tels qu'un mauvais fonctionnement de l'équipement provoquant un excès de poudre.

Standardiser les procédures opérationnelles: Les opérateurs doivent suivre strictement les procédures de fonctionnement, ajuster correctement les paramètres de l'équipement, tels que le contrôle de la température, du temps et du rapport de solvant appropriés dans le processus d'extraction, et ajuster raisonnablement l'écart du laminoir pour éviter un broyage excessif des graines de soja, afin de résoudre le problème de la poudre dans l'huile de soja par extraction par solvant.

Les solutions ci-dessus peuvent résoudre efficacement le problème de la poudre dans l’huile de soja par extraction par solvant et améliorer la qualité de l’huile de soja par extraction par solvant. Henan Glory a 13 ans d'expérience dans équipement de traitement d'huile de cuisson fabrication, peut vous fournir des équipements et des solutions de projets personnalisés, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir vos services personnalisés.