Каков полный процесс производства арахисового масла: от сырого арахиса до масла в бутылках?

Для вас, планирующих запустить или модернизировать свои линии по производству арахисового масла, решающее значение имеет четкое и всестороннее понимание всего процесса производства арахисового масла. Основываясь на технологии производства Henan Glory и оборудовании для переработки арахисового масла, мы систематически представим каждое звено от сырого арахиса до бутилированного масла и предоставим практический справочник для ваших инвестиционных решений.

1. Выбор арахиса

Высококачественное арахисовое масло производится в результате строгой проверки сырья. Поэтому следует выбирать арахис пухлый, полнозернистый, без плесени и излишней влаги, с низким содержанием примесей.

2. Оболочка и разделение ядра и оболочки

Если вашим сырьем является очищенный арахис, для шелушения потребуется шелушитель арахиса. Смесь после шелушения подается в сито для разделения ядра и скорлупы, которое обеспечивает тщательное разделение ядер и скорлупы арахиса на основе принципов удельного веса и разделения воздуха. Отделенную скорлупу арахиса можно использовать в качестве топлива из биомассы, обеспечивая переработку ресурсов.

Машина для очистки арахиса

3. Очистка и удаление примесей.

Арахис может быть загрязнен примесями, такими как почва, сорняки и камни, во время сбора и транспортировки, что требует тщательной очистки. Для очистки арахиса обычно используются три типа оборудования для переработки арахисового масла: вибрационные сита, магнитные сепараторы и камнеотделители. Вибрационные грохоты удаляют крупные и легкие примеси; магнитные сепараторы адсорбируют металлические примеси, такие как железные гвозди и шурупы; средства для удаления камней отделяют камни размером с частицы арахиса. Этот шаг не только устраняет внешние загрязнения, но и обеспечивает бесперебойную работу последующих процессов экстракции масла.

Оборудование для очистки арахиса

4. Дробление и отслаивание

Очищенные ядра арахиса подаются в зубчатую валковую дробилку и равномерно измельчаются до частиц соответствующего размера. Затем их отправляют в двухвалковую хлопьевую машину и прессуют в хлопья толщиной 0,3-0,5 мм. На этом этапе физически разрушается клеточная структура масличных семян, увеличивается площадь поверхности и облегчается последующая обработка.

Дробилка и хлопьевая машина для арахиса

5. Готовка

Приготовление пищи — важнейший этап производства арахисового масла. Арахисовые хлопья подаются в вертикальную многоярусную печь для кондиционирования при контролируемой температуре и влажности. Этот процесс денатурирует белки, агрегирует масло и развивает уникальный аромат арахиса, улучшая вкус и пищевую ценность конечного масла.

Вертикальная многоярусная плита

6. Прессование арахисового масла или экстракция растворителем.

Существует два основных метода экстракции арахисового масла, в зависимости от масштаба производства и требований: прессование и экстракция растворителем.

Для прессования обжаренные арахисовые хлопья подаются в шнековый маслопресс. Современные высокоэффективные масляные прессы обычно оснащены вспомогательным варочным аппаратом над камерой прессования, который регулирует температуру и влажность материала на заключительном этапе перед его поступлением в камеру. Это гарантирует, что материал находится в оптимальном физическом состоянии для прессования, что имеет решающее значение для максимального выхода масла и стабилизации вкуса масла. Внутри камеры прессования материал подвергается интенсивному механическому давлению, при котором выделяется масло. После прессования получают два продукта: сырое арахисовое масло и прессованный арахисовый жмых.

В крупномасштабном производстве (ежедневная мощность переработки более 30 тонн) для растворения масла в арахисовом жмыхе можно использовать растворитель н-гексан. Затем растворитель удаляется посредством процессов испарения и отгонки, чтобы максимизировать экстракцию масла из арахиса.

Машины для экстракции арахисового масла

7. Процесс переработки

Сырое арахисовое масло, полученное путем прессования, обычно содержит смолы, свободные жирные кислоты, пигменты и неприятные запахи. Эти примеси необходимо удалять путем очистки для улучшения качества, стабильности и вкуса масла. Процесс переработки арахисового масла обычно включает в себя следующие этапы::

Дегумирование: Удаляет коллоидные примеси, такие как фосфолипиды, для предотвращения пенообразования или оседания при нагревании масла.

Раскисление: Нейтрализует и удаляет свободные жирные кислоты посредством щелочной очистки для снижения кислотного числа.

Обесцвечивание: Использует адсорбенты (например, активированный уголь или отбеливающую глину) для удаления пигментов и других микропримесей, делая масло более прозрачным.

Дезодорация: Удаляет вещества с неприятным запахом, свободные жирные кислоты и летучие вещества из арахисового масла путем дистилляции при высокой температуре и высоком вакууме.

Машина для переработки арахисового масла

8. Фильтрация и упаковка масла.

Сырое арахисовое масло после прессования содержит остатки жмыха, а в процессе обесцвечивания используется отбеливающая глина. Поэтому при производстве арахисового масла необходим листовой фильтр для удаления остаточных мелких примесей и отработанной отбеливающей глины из арахисового масла.

На этапе упаковки арахисовое масло разливается в бутылки различной спецификации, после чего происходит запечатывание, маркировка и упаковка на автоматизированной производственной линии. Наша компания применяет технологию асептического розлива, чтобы гарантировать, что арахисовое масло не загрязняется внешними факторами во время упаковки, тем самым сохраняя его свежесть.

Если вы заинтересованы в нашем оборудование для переработки арахисового масла или хотите модернизировать процесс производства арахисового масла, пожалуйста, свяжитесь с нами. Компания Henan Glory предоставит вам профессиональные услуги и поддержку.