Peralatan Penyulingan Minyak Mentah: Mesin Utama & Perannya

Apakah Anda ingin meningkatkan kualitas minyak dan mengoptimalkan efisiensi produksi dengan peralatan penyulingan minyak yang tepat untuk pabrik pengolahan minyak nabati Anda? Berdasarkan pengalaman industri selama bertahun-tahun, Henan Glory menguraikan mesin-mesin utama untuk peralatan penyulingan minyak mentah dan perannya—untuk membantu Anda mendapatkan pemahaman yang lebih jelas tentang nilai peralatan di setiap tahap.

Peralatan penyulingan minyak goreng

1. Degumming: Mesin Utama yang Digunakan untuk Menghilangkan Fosfolipid dan Kotoran

Degumming adalah langkah pertama dalam penyulingan minyak, yang utamanya ditujukan untuk menghilangkan fosfolipid terhidrasi dan non-terhidrasi, serta pengotor partikulat, dari minyak mentah.

Mesin Kunci dan Perannya:

Tangki Degumming: Tangki degumming adalah bejana reaksi inti dalam proses degumming. Minyak mentah, yang dipanaskan terlebih dahulu oleh penukar panas, memasuki tangki bersama dengan bahan penghilang gumming seperti asam fosfat. Tangki biasanya dilengkapi dengan alat pengaduk untuk memastikan pencampuran minyak dan reagen secara merata. Struktur baja tahan karat dan desain tersegelnya secara efektif mencegah kontaminasi dan memastikan kondisi reaksi yang stabil.

Penukar Panas dan Pemanas: Mengontrol suhu oli yang memasuki tangki degumming secara tepat sangat penting untuk memastikan kelancaran reaksi hidrasi.

Filter Tersegel: Sebagai proses tambahan, filter ini dapat menghilangkan sisa-sisa kotoran dari minyak.

2. Deasidifikasi: Mesin Utama yang Digunakan untuk Menghilangkan Asam Lemak Bebas

Deasidifikasi bertujuan untuk menghilangkan asam lemak bebas dari minyak untuk meningkatkan stabilitas rasa dan memperpanjang umur simpan. Netralisasi kimia adalah metode yang paling umum digunakan.

Mesin Kunci dan Perannya:

Tangki Deasidifikasi: Mesin utama untuk penyulingan minyak mentah secara batch. Tangki multifungsi yang dilengkapi dengan pengadukan dan pemanas ini menyelesaikan seluruh proses deasidifikasi dalam satu wadah. Prosesnya melibatkan penambahan alkali, pemanasan dan pengadukan untuk membentuk stok sabun, dan kemudian membiarkannya mengendap hingga terpisah dari minyak.

Disc Centrifuge: Penting untuk peralatan penyulingan minyak mentah berkelanjutan. Rotasinya yang berkecepatan tinggi menghasilkan gaya sentrifugal yang kuat sehingga memungkinkan pemisahan sabun yang sangat efisien, produk sampingan dari deasidifikasi.

Pompa Pengukur: Secara akurat mengukur dan mengalirkan larutan asam fosfat dan alkali.

Pengering Vakum: Menghilangkan kelebihan air dari minyak yang dicuci.

Tangki deasidifikasi pada peralatan penyulingan memasak

3. Dekolorisasi: Mesin Utama yang Digunakan untuk Menyerap Pigmen dan Melacak Kotoran

Dekolorisasi adalah proses menghilangkan pigmen (karotenoid, klorofil) dan sisa partikel sabun dari minyak menggunakan adsorben (seperti tanah liat aktif). Pemilihan peralatan harus dibedakan berdasarkan mode kontinyu dan batch.

Mesin Kunci dan Perannya:

Tangki/Menara Dekolorisasi: Peralatan penyulingan minyak mentah berkelanjutan menggunakan menara dekolorisasi. Tanah liat aktif ditambahkan melalui sistem pengumpanan kuantitatif otomatis dan dicampur dengan minyak yang dipanaskan hingga 90°C di dalam menara. Peralatan ini beroperasi dalam kondisi vakum untuk mencegah oksidasi minyak selama pemanasan. Campuran yang dihasilkan kemudian disaring untuk memisahkan limbah tanah liat aktif dari minyak.

Sistem Pengumpanan Kuantitatif Tanah Liat Aktif: Terutama digunakan dengan peralatan kontinyu untuk mencapai penambahan adsorben yang tepat.

Pemanas: Mengontrol suhu adsorpsi yang diperlukan untuk dekolorisasi.

Filter Daun: Memisahkan minyak yang mengalami dekolorisasi dari limbah tanah liat yang diaktifkan.

4.Deodorisasi: Mesin Kunci yang Digunakan untuk Menghilangkan Zat Penyebab Bau

Deodorisasi menghilangkan zat-zat mudah menguap yang menyebabkan bau pada suhu tinggi dan kondisi vakum tinggi melalui distilasi uap, sehingga meningkatkan cita rasa minyak.

Mesin Kunci dan Perannya:

Tangki/Menara Penghilang Bau: Menara penghilang bau adalah mesin utama untuk produksi berkelanjutan, biasanya berupa menara vertikal yang kompleks. Terbuat dari baja tahan karat untuk menahan suhu tinggi (260°C) dan korosi selama penghilangan bau. Minyak yang mengalami dekolorisasi mengalami pertukaran panas terus-menerus dan pengupasan uap di dalam menara, sehingga secara efektif menghilangkan zat-zat yang mudah menguap.

Sistem Vakum: Menciptakan dan memelihara lingkungan vakum tinggi selama proses penghilangan bau, seperti pompa jet uap.

Pengumpul Asam Lemak: Memulihkan asam lemak volatil yang dihasilkan selama deodorisasi sebagai produk sampingan.

Sistem Pertukaran Panas: Mengurangi konsumsi uap secara signifikan dan mencapai penghematan energi melalui pemulihan panas limbah yang efisien.

Menara penghilang bau pada peralatan penyulingan minyak goreng berkelanjutan

Sistem Pendukung dan Pengendalian

Peralatan pemurnian semi kontinyu dan kontinyu penuh mengandalkan sistem kontrol otomatis berbasis PLC. Sistem ini secara otomatis menyesuaikan parameter utama seperti suhu, tekanan, laju aliran, dan kecepatan pengadukan, meminimalkan kesalahan manusia, memastikan pengoperasian sistem yang stabil, dan secara efektif menurunkan biaya tenaga kerja. Sebaliknya, peralatan pemurnian batch sebagian besar dioperasikan secara manual, di mana masing-masing instrumen memantau parameter seperti suhu dan tekanan setiap peralatan. Penyesuaian manual diperlukan, sehingga sangat bergantung pada pengalaman operator.

Henan Glory siap mengembangkan disesuaikan peralatan penyulingan minyak mentah disesuaikan dengan skala produksi Anda. Untuk konsultasi pribadi, jangan ragu untuk menghubungi kami.