معدات تكرير النفط الخام: الآلات الرئيسية وأدوارها

هل تتطلع إلى تحسين جودة الزيت وتحسين كفاءة الإنتاج باستخدام معدات تكرير الزيت المناسبة لمصنع معالجة زيت الطعام لديك؟ بالاعتماد على سنوات من الخبرة في الصناعة، تحدد Henan Glory الخطوط العريضة للآلات الرئيسية لمعدات تكرير النفط الخام وأدوارها — لمساعدتك في الحصول على فهم أوضح لقيمة المعدات في كل مرحلة.   

معدات تكرير زيت الطهي

1. إزالة الصمغ: الآلات الرئيسية المستخدمة لإزالة الفسفوليبيدات والشوائب 

إزالة الصمغ هي الخطوة الأولى في تكرير النفط، وتهدف في المقام الأول إلى إزالة الدهون الفوسفاتية المائية وغير المائية، وكذلك الشوائب الجسيمية، من النفط الخام. 

الآلات الرئيسية وأدوارها: 

خزان إزالة الصمغ: خزان إزالة الصمغ هو وعاء التفاعل الأساسي في عملية إزالة الصمغ. يدخل الزيت الخام، الذي تم تسخينه بواسطة مبادل حراري، إلى الخزان مع عوامل إزالة الصمغ مثل حمض الفوسفوريك. يتم تجهيز الخزان عادة بجهاز التحريك لضمان الخلط الموحد للزيت والكواشف. هيكلها المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وتصميمها المحكم يمنع التلوث بشكل فعال ويضمن ظروف تفاعل مستقرة. 

المبادل الحراري والسخان: يعد التحكم الدقيق في درجة حرارة الزيت الداخل إلى خزان إزالة الصمغ أمرًا ضروريًا لضمان التقدم السلس لتفاعل الترطيب. 

الفلتر المختوم: كعملية مساعدة، يمكنه إزالة الشوائب من الزيت. 

2. إزالة الحموضة: الآلات الرئيسية المستخدمة لإزالة الأحماض الدهنية الحرة 

تهدف عملية إزالة الحموضة إلى إزالة الأحماض الدهنية الحرة من الزيوت لتحسين ثبات النكهة وإطالة العمر الافتراضي. التحييد الكيميائي هو الطريقة الأكثر استخدامًا. 

الآلات الرئيسية وأدوارها: 

خزان إزالة الحموضة: الآلة الرئيسية لتكرير النفط الخام دفعة واحدة. هذا الخزان متعدد الوظائف، المجهز بالتحريك والتسخين، يكمل عملية إزالة الحموضة بأكملها في وعاء واحد. تتضمن العملية إضافة مادة قلوية وتسخينها وتقليبها لتكوين مخزون الصابون، ثم السماح لها بالتسوية لفصلها عن الزيت. 

جهاز الطرد المركزي القرصي: ضروري لمعدات تكرير النفط الخام المستمرة. ويولد دورانها عالي السرعة قوة طرد مركزية قوية تمكن من فصل مخزون الصابون بكفاءة عالية، وهو المنتج الثانوي لإزالة الحموضة. 

مضخة القياس: تقيس بدقة وتقدم حمض الفوسفوريك والمحلول القلوي. 

المجفف الفراغي: يزيل الماء الزائد من الزيت المغسول. 

خزان إزالة الحموضة في معدات تكرير الطبخ

3. إزالة اللون: الآلات الرئيسية المستخدمة لامتصاص الأصباغ وتتبع الشوائب 

إزالة اللون هي عملية إزالة الأصباغ (الكاروتينات والكلوروفيل) وجزيئات الصابون المتبقية من الزيوت باستخدام المواد الماصة (مثل الطين المنشط). يجب التمييز بين اختيار المعدات على أساس الوضع المستمر والدفعي. 

الآلات الرئيسية وأدوارها: 

خزان/برج إزالة اللون: معدات تكرير النفط الخام المستمرة تستخدم برج إزالة اللون. تتم إضافة الطين المنشط عبر نظام تغذية كمي تلقائي ويتم مزجه مع الزيت المسخن مسبقًا إلى 90 درجة مئوية داخل البرج. تعمل هذه المعدات في ظل ظروف الفراغ لمنع أكسدة الزيت أثناء التسخين. يتم بعد ذلك ترشيح الخليط الناتج لفصل الطين المنشط عن الزيت.   

نظام التغذية الكمي للطين المنشط: يستخدم بشكل أساسي مع المعدات المستمرة لتحقيق الإضافة الدقيقة للمادة الماصة. 

السخان: يتحكم في درجة حرارة الامتزاز المطلوبة لإزالة اللون. 

مرشح الأوراق: يفصل الزيت منزوع اللون عن الطين المنشط. 

4. إزالة الروائح الكريهة: الآلات الرئيسية المستخدمة لإزالة المواد المسببة للرائحة 

تعمل إزالة الروائح الكريهة على إزالة المواد المتطايرة التي تسبب الروائح الكريهة تحت درجات الحرارة العالية وظروف الفراغ العالية من خلال التقطير بالبخار، مما يعزز نكهة الزيت. 

الآلات الرئيسية وأدوارها: 

خزان/برج إزالة الروائح الكريهة: برج إزالة الروائح الكريهة هو الآلة الرئيسية للإنتاج المستمر، وعادةً ما يكون برجًا رأسيًا معقدًا. وهي مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتتحمل درجة الحرارة العالية (260 درجة مئوية) والتآكل أثناء إزالة الروائح الكريهة. يخضع الزيت الذي تم إزالة لونه للتبادل الحراري المستمر وتجريد البخار داخل البرج، مما يؤدي إلى إزالة المواد المتطايرة بشكل فعال.   

نظام التفريغ: يخلق ويحافظ على بيئة تفريغ عالية طوال عملية إزالة الروائح، مثل مضخة البخار النفاثة. 

جامع الأحماض الدهنية: يستعيد الأحماض الدهنية المتطايرة المتولدة أثناء إزالة الروائح الكريهة كمنتج ثانوي. 

نظام التبادل الحراري: يقلل بشكل كبير من استهلاك البخار ويحقق توفير الطاقة من خلال استعادة الحرارة المهدرة بكفاءة. 

برج إزالة الروائح الكريهة في معدات تكرير زيت الطهي المستمر

أنظمة الدعم والتحكم

تعتمد معدات التكرير شبه المستمرة والمستمرة بالكامل على نظام التحكم الآلي المعتمد على PLC. يقوم هذا النظام تلقائيًا بضبط المعلمات الرئيسية مثل درجة الحرارة والضغط ومعدل التدفق وسرعة التحريك، مما يقلل من الأخطاء البشرية، ويضمن التشغيل المستقر للنظام، ويقلل تكاليف العمالة بشكل فعال. في المقابل، يتم تشغيل معدات تكرير الدفعات يدويًا في الغالب، حيث تقوم الأدوات الفردية بمراقبة المعلمات مثل درجة الحرارة والضغط لكل قطعة من المعدات. يلزم الضبط اليدوي، مما يجعله يعتمد بشكل كبير على خبرة المشغل.   

Henan Glory على استعداد لتطوير حسب الطلب معدات تكرير النفط الخام  مصممة لتناسب حجم الإنتاج الخاص بك. للحصول على استشارة شخصية، لا تتردد في الاتصال بنا.