Dầu hạt bông được sản xuất như thế nào ở nhà máy ép dầu hạt bông quy mô lớn?

Ép dầu hạt bông là một quy trình công nghiệp được sắp xếp cẩn thận nhằm chuyển đổi hạt bông thô thành dầu ăn thông qua thiết bị chuyên dụng. Các nhà máy ép dầu hạt bông quy mô lớn cần thiết bị tiền xử lý và thiết bị ép để sản xuất dầu hạt bông. Thiết bị tiền xử lý điều chỉnh nhiệt độ, độ ẩm và cấu trúc bên trong của hạt bông giúp hạt bông đạt trạng thái tốt trước khi ép, giúp dễ dàng chiết được nhiều dầu hơn trong quá trình ép. Dưới đây chúng tôi sẽ giải thích chi tiết cách sản xuất dầu hạt bông trong nhà máy ép dầu hạt bông quy mô lớn, bao gồm làm sạch, tách vỏ, tách vỏ nhân, vẩy, nấu, ép, lọc và các bước khác.

Bước quan trọng đầu tiên của quá trình ép dầu hạt bông liên quan đến bộ tách khí, được thiết kế đặc biệt để làm sạch hạt bông. Thiết bị này sử dụng luồng không khí và trọng lực để tách các tạp chất nhẹ như bụi, xơ vải và mảnh vụn thực vật khỏi những hạt nặng hơn. Thiết bị làm sạch truyền thống thường bị tắc do các xơ vải bám vào, nhưng bộ tách khí loại bỏ hiệu quả cả chất gây ô nhiễm nhẹ và nặng mà không bị gián đoạn.

Sau khi được làm sạch, hạt bông sẽ được chuyển đến thiết bị tách vỏ để làm nứt lớp vỏ cứng bên ngoài của chúng. Việc loại bỏ hoàn toàn vỏ là không thực tế vì phần vỏ còn sót lại (khoảng 5–10%) được cố ý giữ lại. Những vỏ này hoạt động như những miếng đệm tự nhiên trong quá trình ép dầu hạt bông, tăng áp suất trong thiết bị và tăng sản lượng dầu hạt bông.

Các hạt đã tách vỏ, bây giờ là hỗn hợp của các hạt nhân và vỏ còn sót lại, đi qua một máy sàng quay để tách các mảnh vỏ ra khỏi các hạt giàu dầu. Sau đó, hạt được đưa vào thiết bị bóc vỏ, tại đó chúng được cuộn thành từng mảnh mỏng để làm vỡ thành tế bào và làm lộ ra những giọt dầu. Những mảnh này được chuyển sang ấm nấu để điều hòa hơi nước, điều chỉnh độ ẩm và nhiệt độ, làm mềm vật liệu để chiết xuất dầu tối ưu.

Dây chuyền ép cơ khí dầu hạt bông (20-50tpd)

Bước quan trọng tiếp theo là ép dầu hạt bông. Các mảnh đã được điều hòa được đưa vào máy ép trục vít, nơi áp suất cơ học cực lớn ép ra dầu thô. Bước này tạo ra hai sản phẩm đầu ra: dầu hạt bông thô và cặn chứa nhiều protein gọi là bánh, sau này được sử dụng làm thức ăn chăn nuôi. Dầu thô trải qua quá trình lọc để loại bỏ các hạt rắn, tạo ra “dầu thô” sẵn sàng để tinh chế.

Tuy nhiên, dầu hạt bông thô chứa các hợp chất có hại như gossypol, một sắc tố độc hại và phospholipid ảnh hưởng đến độ trong và độ ổn định. Để giải quyết vấn đề này, dầu phải trải qua quá trình đông hóa, một quá trình làm lạnh để kết tinh và loại bỏ phospholipid. Bước cuối cùng trong quá trình sản xuất dầu hạt bông ở các nhà máy ép dầu hạt bông lớn là tinh chế. Các bước tinh chế tiếp theo—chẳng hạn như khử keo, trung hòa, tẩy trắng và khử mùi—loại bỏ gossypol, axit béo tự do và mùi hôi, đảm bảo dầu an toàn cho con người.

Tất nhiên, bộ hoàn chỉnh của Henan Glory thiết bị ép dầu hạt bông không cố định. Các kỹ sư có thể thêm hoặc bớt một số thiết bị theo nhu cầu của bạn để tạo thành một bộ giải pháp cấu hình thiết bị ép dầu hạt bông sẽ làm bạn hài lòng. Dầu hạt bông hiện đại được sản xuất tại nhà máy ép dầu hạt bông quy mô lớn nhấn mạnh tính hiệu quả và an toàn. Những cải tiến như máy tách khí tự động và máy ép trục vít được điều khiển chính xác giúp giảm thiểu lãng phí và sử dụng năng lượng. Điều quan trọng là việc giữ lại một phần thân tàu trong quá trình ép và tích hợp quá trình đông hóa phản ánh sự cân bằng giữa tối đa hóa năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Từ tách không khí đến tinh chế cuối cùng, mỗi giai đoạn thiết kế của máy móc đều giải quyết những thách thức riêng do hạt bông đặt ra, biến một sản phẩm phụ nông nghiệp thành một loại dầu đa năng được sử dụng trong nấu ăn, mỹ phẩm và các ứng dụng công nghiệp trên toàn thế giới.