Gambaran umum teknologi proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi

Teknologi proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi menggunakan prinsip ekstraksi, memilih pelarut organik (n-heksana) yang bersentuhan dengan dedak padi dengan cara direndam atau disemprotkan, dan membuat minyak dedak padi dilarutkan untuk mendapatkan miscella. 

Teknologi proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi merupakan teknologi yang paling populer dalam proses produksi minyak dedak padi, karena dedak padi termasuk dalam biji minyak yang kandungan minyaknya rendah, hanya 20%. Jika menggunakan cara pengepresan biasa, sisa minyak pada kue sekitar 7%. Namun dengan teknologi proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi, sisa minyaknya bisa kurang dari 1%. Sebaliknya karena kandungan minyaknya rendah, di atas 30TPD pabrik ekstraksi pelarut minyak dedak padi mempunyai manfaat ekonomi paling besar.

Diagram alir proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi

Teknologi proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi terutama mencakup empat proses: bagian ekstraksi pelarut minyak dedak padi, bagian pemrosesan miscella, sistem DTDC tepung basah, dan bagian pemulihan pelarut. 

Namun sebelum ekstraksi pelarut, dedak padi perlu diolah terlebih dahulu dengan serangkaian mesin, terutama mesin puffing. Karena dedak padi mudah tengik jika tidak digembungkan. Oleh karena itu, lebih baik memprosesnya dalam waktu 48 jam. Di sisi lain, pretreatment juga dapat membuat dedak padi mencapai kondisi terbaik untuk ekstraksi pelarut, dan membantu mengekstraksi minyak secara maksimal. Berikut penjelasan detail mengenai teknologi proses ekstraksi pelarut minyak dedak padi, semoga dapat membantu anda dalam memahaminya.

Peralatan yang digunakan di pabrik ekstraksi pelarut minyak dedak padi

1. Bagian ekstraksi pelarut dedak padi:

Dalam ekstraktor, rendam atau semprotkan pelarut organik (n-heksana) pada dedak padi yang telah diolah untuk melarutkan minyak. Kemudian Anda akan mendapatkan dua bagian: satu adalah campuran pelarut dan minyak dedak padi yang disebut miscella, dan yang lainnya adalah campuran pelarut dan tepung yang disebut tepung basah.

2. Sistem DTDC makanan basah:

Tepung basah dari ekstraktor akan dikirim ke sistem DTDC, yang berarti desolventizing, pemanggangan, pengeringan dan pendinginan empat langkah dalam satu mesin. Hal ini terutama digunakan untuk memisahkan pelarut dari makanan, kemudian makanan kering akan dikirim ke silo makanan untuk disimpan atau dijual untuk membuat pakan ternak. Pelarut juga akan didaur ulang dan digunakan kembali pada bagian terakhir - bagian pemulihan pelarut.

3. Bagian pengolahan lain-lain:

Bagian ini untuk memisahkan pelarut dari miscella dengan cara penguapan pertama, penguapan kedua dan pengupasan. Dan kemudian minyak dedak padi mentah murni akan dipompa ke tangki minyak, dan pelarut akan didaur ulang dan digunakan kembali di bagian terakhir - bagian pemulihan pelarut.

4. Bagian pemulihan pelarut:

Bagian ini untuk mendaur ulang pelarut dari bagian pengolahan miscella dan sistem DTDC tepung basah, dan kemudian digunakan kembali pada produksi berikutnya. Biasanya untuk mengolah 1T dedak padi perbandingan pelarutnya 0,8-1,2. Selain itu, kehilangan minyak pelarut sangat sedikit, Anda mungkin perlu menambahkan beberapa minyak setiap beberapa bulan.

Jika Anda sudah membaca sejauh ini, saya yakin Anda sangat tertarik dengan teknologi ekstraksi pelarut minyak dedak padi. Lalu apakah kamu mau memulai bisnis produksi minyak dedak padi ? Beri tahu kami kebutuhan Anda, teknisi kami dapat merancang teknologinya untuk Anda dan manajer proyek Doing Company dapat memberi Anda beberapa saran profesional tentang cara memulai bisnis produksi minyak dedak padi.